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1.高(gāo)速連續沖壓模具定義
1.1沖壓模具依構造可(kě)分(fēn)爲單工程模、複合模、連續模三大(dà)類。
1.2前兩類需較多(duō)人(rén)力輔助，适用(yòng)于一些産品小量生産或者特定工藝的(de)産品。
1.3高(gāo)速連續沖壓模具就是：适用(yòng)于對(duì)大(dà)批量五金産品的(de)生産實現降低成本，提高(gāo)效率，保證品質的(de)模具，其特點就開發制作成本高(gāo)，生産效率高(gāo)，産品品質穩定。（需注意各模組之間的(de)間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與幹涉問題，以達到連續模自動化(huà)大(dà)量生産的(de)目的(de)）。
2.高(gāo)速連續沖壓模具結構
2.1工程模結構：
2.2複合模結構：
2.3高(gāo)速連續模具結構：
3.模具加工工藝及設備
3.1從以上的(de)模具結構中可(kě)以看出，高(gāo)速連續沖壓模具的(de)結構相對(duì)複雜(zá)，這(zhè)是爲了(le)在高(gāo)速沖壓過程中能保證産品質量穩定所必需的(de)。
3.2我公司有專業的(de)模具設計團隊輔以先進的(de)設計軟件PRO-E，CAD，CAM等進行前期的(de)數據分(fēn)析、模拟，得(de)出合理(lǐ)的(de)數據再進行加工制作。
3.3模具主闆加工工藝經過：CNC銑床加工-真空熱(rè)處理(lǐ)-超深冷(lěng)處理(lǐ)（去應力）--精密研磨（平面度+-0.002）--慢(màn)走絲線切割-JG内孔研磨-品檢測量，這(zhè)七道工序完全合格之後再進行模具組立。
3.4零件加工工藝：CNC慢(màn)走絲線切割（普通(tōng)零件浸水(shuǐ)機台，重要零件采用(yòng)浸油割），PG光(guāng)學曲線研磨，精密研磨加工等工藝，零件工程精确度可(kě)控制+-0.001mm。
3.5模具材料：模闆主闆用(yòng)日立鋼材DC53/SLD，墊闆用(yòng)SKD11，零件材料成型SKH-9，下(xià)料尺寸零件進口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。
3.6模具加工設備：包括阿奇夏米爾慢(màn)走絲線切割、日本原裝沙迪克慢(màn)走絲、油割機，台灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光(guāng)學曲線磨床、精密影(yǐng)像測量儀、投影(yǐng)儀、硬度計等
4.本公司技術特點
4.1高(gāo)速連續五金沖壓模具：專業制作生産适用(yòng)于須大(dà)批量生産的(de)高(gāo)精密産品。如連接器端子，電子配件等、可(kě)連續電鍍及自動化(huà)裝配。模具生産速度200-1000SPM/分(fēn)鐘(zhōng)，模具壽命可(kě)達1億模次以上。
4.2高(gāo)難度連續沖壓模具：專業制作生産适用(yòng)于須鉚接，攻牙，二次沖壓，疊加等複雜(zá)加工及需自動化(huà)設備配合類型産品。模具生産速度200-1000SPM/分(fēn)鐘(zhōng)，模具壽命可(kě)達1億模次以上。
5.應用(yòng)範圍
5.1資訊類産品
5.2汽車，摩托車
5.3電話(huà)，手機
5.4PC電腦(nǎo)
5.5醫療用(yòng)品
