東莞市禾聚精密電子科技有限公司，是一家專業生産五金件的(de)精密沖壓廠商，它不僅擁有著(zhe)精湛的(de)設計能力，還(hái)擁有一批高(gāo)素養的(de)實戰于一線的(de)鉗工。秉承一手抓“精密模具要做(zuò)得(de)好”之原則，一手抓“更要保養好” 之信念，雙手齊下(xià)，持續發展。
沖壓精密模具的(de)保養，究竟怎麽來(lái)“保”呢(ne)？模具的(de)保養分(fēn)二級，且看以下(xià)操作。
首先，沖壓模具的(de)一級保養
1.裝模時(shí)的(de)保養
   （1）裝模前，要對(duì)模具的(de)上下(xià)表面進行清擦，保證模具安裝面和(hé)壓機工作台面不受壓傷，及模具在生産中上下(xià)安裝面的(de)平行度。
   （2）模具裝好後，将模具打開，将模具各部分(fēn)清擦幹淨，特别是導向機構，對(duì)于表面件模具，其型面清擦幹淨，以保證制件的(de)質量。對(duì)模具各滑動部分(fēn)進行潤滑，塗潤滑脂。模具各部份的(de)檢查，特别是安全件，如：安全側銷、安全螺釘、側護闆、沖孔廢料道等。
2.生産中的(de)保養
   （1）生産中，定期對(duì)模具的(de)相應部分(fēn)進行塗油，如：拉延模的(de)壓料圈、圓角；修邊模的(de)刀(dāo)口部位；翻邊刀(dāo)塊部分(fēn)等。
   （2）定期對(duì)修邊沖孔模的(de)小孔廢料道進行廢料的(de)清理(lǐ)。
3.生産後的(de)保養
   （1）生産結束後，要對(duì)模具進行全面的(de)檢查。
   （2）模具進行全面的(de)清擦，保證模具的(de)清潔度。
   （3）将模具内的(de)廢料清理(lǐ)幹淨，保證廢料盒中無廢料。
   （4）将模具的(de)使用(yòng)狀态和(hé)使用(yòng)後的(de)情況如實地反饋到模具傳票(piào)上。
其次，沖壓模具的(de)二級保養
    此項保養工作由模修人(rén)員(yuán)完成，并根據保養情況作好記錄。以下(xià)就不同的(de)零件叙述其二保的(de)要求和(hé)方法：
1.拉延模凸模、凹模
    拉延模的(de)凸、凹模，主要出現的(de)問題是拉毛及型面的(de)壓坑。保養時(shí)，主要對(duì)模具的(de)圓角拉毛部位進行抛光(guāng)。如果出現壓坑，要對(duì)模具進行補焊，再進行修順。
2.導向零件（導柱、導套及導闆等）
    模具在工作中會出現拉痕等現象。産生的(de)主要原因有潤滑油髒及導向間隙偏等。導向零件産生拉痕，采取用(yòng)油石推順後抛光(guāng)的(de)辦法進行消除。
3.修邊刀(dāo)口
    模具在使用(yòng)過程中，刀(dāo)口部分(fēn)易出現崩刃和(hé)刃口塌陷現象。此時(shí)，要對(duì)模具損壞的(de)刀(dāo)口進行補焊修配。
4.彈簧等彈性零件
    在使用(yòng)過程中，彈簧是模具最易損壞的(de)零件之一，通(tōng)常出現斷裂和(hé)變形現象。采取的(de)辦法就是更換，但是，更換過程中一定要注意彈簧的(de)規格和(hé)型号，彈簧的(de)規格型号通(tōng)過顔色、外徑和(hé)長(cháng)度三項确定，隻有在此三項都相同的(de)情況下(xià)才可(kě)以更換。
5.沖頭、沖套
    模具上使用(yòng)的(de)沖頭、沖套，大(dà)部分(fēn)都采用(yòng)标準件。模具在使用(yòng)過程中，沖頭易出現折斷、彎曲和(hé)啃壞現象。沖套一般都是啃壞的(de)。沖頭和(hé)沖套的(de)損壞，一般都用(yòng)相同規格的(de)零件進行更換。沖頭的(de)參數主要有工作部分(fēn)尺寸、安裝部分(fēn)尺寸、長(cháng)度尺寸等。
6.緊固零件
    檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的(de)辦法就是找相同規格的(de)零件進行更換。
最後，一個(gè)好的(de)精密沖壓廠，隻有将沖壓模具規範加工，後期生産時(shí)合理(lǐ)及定期的(de)保養，才能保證生存之花，永開不敗。

 

東莞市禾聚精密電子科技有限公司以精湛精密模具的(de)制造技術，完善的(de)品質保證，秉持務實、創新、節約、省能的(de)理(lǐ)念，以協助提高(gāo)客戶産品競争力，追求卓越、精益求精，以期實現持續經營利潤共享回饋社會，保護環境之目标，是一家專業生産五金沖壓件的(de)生産廠家，竭誠歡迎您的(de)咨詢與訂購(gòu)