汽車端子模具下(xià)料偏移之解答(dá)
原因 |
解決對(duì)策 |
圖片 |
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1 |
汽車端子模具沖子 刀(dāo)口磨損,産生毛邊(外形偏大(dà),内孔偏小) |
研磨汽車端子模具的(de)沖子,刀(dāo)口;
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沖子或刀(dāo)口磨損(崩角)會使其相應下(xià)料邊拉力增大(dà)。 |
2
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汽車端子模具設計尺寸及間隙不當,加工精度差;
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修改設計,控制加工精度; |
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3 |
導引針磨損,銷徑不足;
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更換導引針
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A/B>a/b 導引針磨損緻使下(xià)料定位不準造成産品實際寬度與标準寬度不一緻。調整站無法精确定位,偏移點每模各有不同就會出現偏移變化(huà)(不穩) |
4 |
導向件磨損
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更換導柱、導套,導襯套
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磨損後無法确保導柱的(de)垂直度,直接影(yǐng)響零件間隙。 |
5 |
送料機送距、夾料、放松調整不當 |
重新調整送料機 |
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6 |
汽車端子模具閉模高(gāo)度調整不當或模闆有間隙 |
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7 |
鑲件壓料位磨損,無壓料(強壓)功能(材料牽引翻料引發沖孔小) |
研磨或更換鑲件,增加強壓功能,調整壓料; |
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8 |
汽車端子模具背闆磨損,造成鑲件壓料不死
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根據磨損程度在鑲件上加墊片或更換
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9 |
沖切時(shí),沖切力對(duì)材料牽引,引發尺寸變異。
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沖子刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善沖切時(shí)受力狀況。許可(kě)時(shí)下(xià)料部位于鑲件上加設導位功能。
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沖子與材料接觸面積越大(dà),下(xià)料時(shí)材料受的(de)沖子的(de)拉力越大(dà)。 |
10 |
沖壓材料機械性能變異(強度延伸率不穩定) |
更換材料,控制進料質量 |
材料越軟沖切時(shí)材料受沖子的(de)拉力越大(dà)。
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11 |
成型沖子未倒角 |
重新倒角
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刀(dāo)口低于模面 |
因墊闆磨損或在研磨刀(dāo)口時(shí)多(duō)留幾條
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調整機構卡死
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下(xià)模清洗
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14 |
凸點單邊崩
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更換
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