青銅端子,青銅沖壓件,精密沖壓廠
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青銅端子沖壓件的(de)缺陷尺寸公差:
1、沖壓生産過程中引起尺寸超差,主要是模具的(de)磨損、定位導向不良和(hé)制件産生變形。模具的(de)刃口磨耗.會造成毛刺太大(dà)或切外形尺寸變大(dà)、沖孔變小、平面度超差,應該刃磨或更換模具。定位導向不良包括沒有導向、導銷或其他(tā)定位裝置沒有起作用(yòng),送料機沒有放松,定位塊磨損使送距過長(cháng),導料闆長(cháng)度不對(duì)或導料間隙太大(dà)等。
2、制件在生産中變形,主要有撞擊變形,例如制品的(de)吹出氣壓太強或重力落下(xià)撞擊太大(dà)變形:出料時(shí)受擠壓或括傷變形,應及時(shí)清理(lǐ)出料位置或加大(dà)出料空間:頂出不當變形。例如頂料銷配制不當、彈簧力不适當或頂出過長(cháng),應調整彈力或改變位置或銷數量;下(xià)料變形。部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下(xià),當出現碟形應變時(shí)可(kě)采用(yòng)壓力墊消除;沖剪變形,主要是材料扭曲不平。尺寸增大(dà)或中心不對(duì)稱;浮屑擠壓變形,是由于廢料上浮或細屑留在模面上或異物(wù)等擠壓變形。
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