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如何解決五金沖壓件沖孔尺寸不符要求的(de)問題

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浏覽：- 發布日期：2017-01-19 10:29:45【大(dà) 中小】

如何解決五金沖壓件沖孔尺寸不符要求的(de)問題

五金沖壓件的(de)生産過程中，會碰到沖孔尺寸偏大(dà)或偏小,以及與凸模尺寸相差較大(dà)的(de)情景，爲了(le)解決此類問題，我們除了(le)思慮成形凸、凹模的(de)籌劃尺寸、加工精度及沖裁間隙等成分(fēn)外，還(hái)要從以下(xià)幾個(gè)方面去思考。

1、在五金沖壓件的(de)生産時(shí)，沖裁時(shí)産生的(de)沖件毛邊所緻，需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理(lǐ)。折彎時(shí)沖壓件失穩所緻，主要針對(duì)U形及V形折彎，對(duì)沖壓件進行折彎前的(de)導位、折彎過程中的(de)導位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時(shí)産生滑移是解決問題的(de)重點。

2、在五金沖壓件的(de)生産時(shí)，材料所受拉應力增大(dà)，沖壓件産生翻料、扭曲的(de)趨向加大(dà)。産生翻料時(shí)，沖孔尺寸會趨小。對(duì)材料的(de)強壓，使材料産生塑性變形，會導緻沖孔尺寸趨大(dà)。而減輕強壓時(shí)，沖孔尺寸會趨小。

3、在五金沖壓件的(de)生産時(shí)，如端部修出斜面或弧形，因爲沖裁力緩解，沖件易發生翻料、污蔑，因而，沖孔尺寸會趨大(dà)。而凸模端部爲平面，沖孔尺寸相對(duì)會趨小。

禾聚精密一直竭誠緻力于精密五金沖壓件之提供，不斷深耕技術，解決沖壓件沖孔尺寸不符合要求的(de)問題,沖壓件最高(gāo)精密公差可(kě)達到0.01mm.

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