五金沖壓模具作業的(de)七大(dà)突出特點
五金沖壓模具作業的(de)七大(dà)突出特點
(1)生産效率高(gāo)單位時(shí)間内完成的(de)零件數量或工藝内容較一般加工方式高(gāo)出數倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還(hái)可(kě)以在一套沖壓模具上采用(yòng)一模多(duō)件、多(duō)工藝内容組合加工的(de)方式進一步提高(gāo)生産效率。
(2)産品質量穩定、互換性好采用(yòng)五金沖壓模具成形産品,影(yǐng)響産品質量變化(huà)的(de)因素少,危害程度低。有的(de)因素可(kě)以采取恰當的(de)措施來(lái)加以糾正,使産品的(de)質量控制在理(lǐ)想的(de)範圍之内産品質量的(de)穩定就可(kě)以有效保證其互換性。良好的(de)互換性是流水(shuǐ)線大(dà)批量生産的(de)基本保證。同時(shí)也(yě)利于産品的(de)維修、更換。
(3)材料利用(yòng)率高(gāo)通(tōng)過不同的(de)排樣方式,如:交叉、斜向、多(duō)排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的(de)方式,可(kě)以有效提高(gāo)材料的(de)利用(yòng)率,降低産品的(de)材料成本。
(4)材料不需加熱(rè)一般情況下(xià),在進行沖壓作業時(shí),材料不需加熱(rè)。這(zhè)樣不但可(kě)以節約能源,減少加熱(rè)設備和(hé)場(chǎng)地占用(yòng),還(hái)可(kě)避免因加熱(rè)帶來(lái)的(de)制品表面氧化(huà)、燒傷及變形帶來(lái)的(de)形狀尺寸不穩定。也(yě)可(kě)以防止因溫度升高(gāo)給模具帶來(lái)的(de)不利影(yǐng)響。
(5)沖壓件力學性能得(de)到提高(gāo),受五金沖壓作硬化(huà)現象的(de)影(yǐng)響,沖壓件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖壓件的(de)強度和(hé)剛性也(yě)有所提高(gāo)。
(6)适應範圍廣适合沖壓成形的(de)産品很多(duō)。能解決許多(duō)一般機械加工無法或難以完成的(de)加工内容,尤其對(duì)于一些薄、軟、難、怪、微型的(de)零件,或非金屬材料零件的(de)加工成形,五金沖壓成形是很強的(de)加工成形方法。
(7)操作簡單,工人(rén)勞動強度低 ,産品的(de)成形過程及基本質量大(dà)多(duō)由模具和(hé)沖壓設備來(lái)保證,操作時(shí)的(de)基本動作都是一樣的(de),而且不受産品複雜(zá)程度的(de)影(yǐng)響。操作工需要一定技術要求,經崗位培訓,方可(kě)上崗操作。
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