在五金模具的(de)沖壓生産中，針對(duì)沖壓不良現象做(zuò)到具體分(fēn)析，采取行之有效的(de)解決對(duì)策，從根本上解決所發生的(de)問題，降低生産成本，達到生産順暢。以下(xià)就生産中常見的(de)沖壓不良現象及産生的(de)原因及解決對(duì)策分(fēn)析，供模具維修人(rén)員(yuán)參考。
   
    1．料帶鐮刀(dāo)彎
    (1)原因：a、沖壓毛邊（ 特别是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模内有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設計。
   (2)對(duì)策：a、研修下(xià)料刀(dāo)口; b、更換材料，模具加設切邊裝置；c、重調沖床深度；d、清理(lǐ)模具，解決跳屑和(hé)壓傷問題；e、檢查并調整各位卸料及凹模鑲塊高(gāo)度尺寸正确，損傷位研修；f、采用(yòng)整彎機構調整。 
    2．凸模斷裂崩刃
    (1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導緻；b、 送料不當，切半料；c、凸模強度不足；d、大(dà)小凸模相距太近，沖切時(shí)材料牽引，引發小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏小；g、無沖壓油或使用(yòng)的(de)沖壓油揮發性較強；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發生幹涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能；j、模具導向不準、磨損；k、凸、凹模材質選用(yòng)不當，硬度不當；i、導料件（銷）磨損; m、墊片加設不當。
    (2)對(duì)策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題; b、注意送料，及時(shí)修剪料帶，及時(shí)清理(lǐ)模具；c、修改設計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，細小部後切；d、小凸模長(cháng)度磨短相對(duì)大(dà)凸模一個(gè)料厚以上；e、修改設計；f、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙，細小部沖切間隙适當加大(dà)；g、調整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導柱、導套，注意日常保養；k、更換使用(yòng)材質，使用(yòng)合适硬度；i、更換導料件; m、修正，墊片數盡可(kě)少，且使用(yòng)鋼墊，凹模下(xià)墊片需墊在墊塊下(xià)面。
   3．折彎變形尺寸變異
   (1)原因：a、導正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導位部分(fēn)精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（ 壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導位功能，折彎時(shí)未施以預壓；f、模具結構及設計尺寸不良；g、沖件毛邊，引發折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設墊片較多(duō)，造成尺寸不穩定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。 
    (2)對(duì)策：a、更換導正銷；b、重新研磨或更換； c、檢查，修正；d、修改設計，增設導位及預壓功能；e、修改設計尺寸，分(fēn)解折彎，增加折彎整形等；f、研修下(xià)料位刀(dāo)口; g、調整，采用(yòng)整體鋼墊；h、更換材料，控制進料質量；
4．沖件高(gāo)低PIN（一模多(duō)件時(shí)） 
(1)原因：a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模内有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時(shí)翻料；e、相關壓料部位磨損、壓損；f、相關撕切位撕切尺寸不一緻，刀(dāo)口磨損; g、相關易斷位預切深度不一緻，凸凹模有磨損或崩刃; h、相關打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較爲嚴重; i、模具設計缺陷。
    (2)對(duì)策：a、研修下(xià)料位刀(dāo)口; b、清理(lǐ)模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀(dāo)口，調整或增設強壓功能；e、檢查，實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一緻; g、檢查預切凸、凹模狀況，實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實施維護或更換；i、修改設計，加設高(gāo)低調整或增設整形工位。
   5．維護不當
    (1)原因：a、模具無防呆功能，組模時(shí)疏忽導緻裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經偏移過間隙之鑲件未按原狀複原。
    (2)對(duì)策:a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做(zuò)記号等方式，并在組模後對(duì)照(zhào)料帶做(zuò)必要的(de)檢查、确認，并做(zuò)出書(shū)面記錄，以便查詢。
    在五金模具沖壓生産中，模具的(de)日常維護作業至關重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀态，如沖壓油的(de)供給導向部的(de)加油。模具上機前的(de)檢查，刃部的(de)檢查，各部位鎖緊的(de)确認等，如此可(kě)避免許多(duō)突發性事故的(de)産生。修模時(shí)一定要先想而後行，并認真做(zuò)好記錄積累經驗。