非标醫療端子是沖壓模具加工而成，其中沖壓模具是小沖壓件加工的(de)主要工藝裝備，非标醫療端子就是靠上、下(xià)模具的(de)相對(duì)運動來(lái)完成的(de)。加工時(shí)由于上、下(xià)模具之間不斷地分(fēn)合，如果操作工人(rén)的(de)手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū)，便會對(duì)其人(rén)身安全帶來(lái)嚴重威脅。 

1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的(de)工作零件，因此，它是模具上的(de)關鍵零件。凸凹模不但精密而且複雜(zá)，它應滿足如下(xià)要求：

（1）應有足夠的(de)強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

（2）對(duì)其材料及熱(rè)處理(lǐ)應有适當要求，防止硬度太高(gāo)而脆裂。 

2.定位零件定位零件是确定坯件安裝位置的(de)零件，有定位銷（闆）、擋料銷（闆）、導正銷、導料闆、定距側刀(dāo)、側壓器等。設計定位零件時(shí)應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，非标醫療端子最好采用(yòng)前推定位、外廓定位和(hé)導正銷定位等。 

3.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料闆等。 
壓邊圈可(kě)對(duì)拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的(de)作用(yòng)下(xià)拱起而形成皺褶。壓料闆的(de)作用(yòng)是防止坯料移動和(hé)彈跳。頂出器、卸料闆的(de)作用(yòng)是便于出件和(hé)清理(lǐ)廢料。它們由彈簧、橡膠和(hé)設備上的(de)氣墊推杆支撐，可(kě)上下(xià)運動，頂出件設計時(shí)應具有足夠的(de)頂出力，運動要有限位。卸料闆應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的(de)卸料闆的(de)四周應設有防護闆，防止手指伸入或異物(wù)進入，外露表面棱角應倒鈍。 

4.導向零件導柱和(hé)導套是應用(yòng)最廣泛的(de)一種導向零件。其作用(yòng)是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精确的(de)配合間隙。因此，導柱、導套的(de)間隙應小于沖裁間隙。導柱設在下(xià)模座，要保證在沖程下(xià)死點時(shí)，導柱的(de)上端面在上模闆頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠(yuǎn)離模塊和(hé)壓料闆的(de)部位，使操作者的(de)手臂不用(yòng)越過導柱送取料。 

5.支承及夾持零件它包括上下(xià)模闆、模柄、凸凹模固定闆、墊闆、限位器等。上下(xià)模闆是沖模的(de)基礎零件，其他(tā)各種零件都分(fēn)别安裝固定在上面。模闆的(de)平面尺寸，尤其是前後方向應與制件相适應，過大(dà)或過小均不利于操作。 有些模具（落料、沖孔類模具）爲了(le)沖壓非标醫療端子方便，需在模架下(xià)設墊闆。這(zhè)時(shí)墊闆最好與模闆之間用(yòng)螺釘連接在一起，兩墊闆的(de)厚度應絕對(duì)相等。墊闆的(de)間距以能出件爲準，不要太大(dà)，以免模闆斷裂。 

6.緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用(yòng)标準件。非标醫療端子沖壓模具的(de)标準件用(yòng)量較多(duō)，設計選用(yòng)時(shí)應保證緊固和(hé)彈性頂出的(de)需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人(rén)手和(hé)妨礙操作。