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精密端子模具間隙對(duì)沖裁面質量的(de)影(yǐng)響
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精密端子模具間隙對(duì)沖裁面質量的(de)影(yǐng)響
精密端子模具間隙對(duì)沖裁面質量的(de)影(yǐng)響,沖裁工藝中的(de)沖裁間隙是否合理(lǐ)，将決定斷裂面上下(xià)裂紋是否重合，剪切力是否均衡，并決定了(le)毛刺的(de)大(dà)小。因此，精密端子模具設計、制造與安裝時(shí)必須保證間隙均勻，同樣制造加工的(de)凸凹模間隙應保持在一個(gè)合理(lǐ)的(de)範圍之内。否則，精密端子模具會出現部分(fēn)間隙過大(dà)和(hé)過小的(de)質量現象。
精密端子模具間隙過小
當間隙減小時(shí)，變形區(qū)内彎矩小、壓應力成分(fēn)高(gāo)。由凹模刃口附近産生的(de)裂紋進入凸模下(xià)面的(de)壓應力區(qū)而停止發展；由凸模刃口附近産生的(de)裂紋進入凹模上表面的(de)壓應力區(qū)也(yě)停止發展。上、下(xià)裂紋不重合。在兩條裂紋之間的(de)材料将被第二次剪切。當上裂紋壓入凹模時(shí)，受到凹模壁的(de)擠壓，産生第二光(guāng)亮帶，同時(shí)部分(fēn)材料被擠出，在表面形成薄而高(gāo)的(de)毛刺。 間隙過小時(shí)，雖然塌角小、拱彎小，但斷面質量也(yě)有缺陷。如斷面中部出現夾層，兩頭呈光(guāng)亮帶，在端面有擠長(cháng)的(de)毛刺。
精密端子模具間隙過大(dà)
當間隙增大(dà)時(shí)，材料内的(de)拉應力增大(dà)，使得(de)拉伸斷裂發生早，斷裂帶變寬；光(guāng)亮帶變窄；彎曲變形增大(dà)，塌角和(hé)拱彎也(yě)增大(dà)。 間隙過大(dà)時(shí)，因爲彎矩大(dà)，拉應力成分(fēn)高(gāo)，材料在凸、凹模刃口附近産生的(de)裂紋也(yě)不重合。分(fēn)離後産生的(de)斷裂層斜度增大(dà)，制件的(de)斷面出現二個(gè)斜角α1和(hé)α2 ，斷面質量也(yě)不理(lǐ)想。而且，由于塌角大(dà)、拱彎大(dà)、光(guāng)亮帶小、毛刺又高(gāo)又厚，沖裁件質量下(xià)降。
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