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不鏽鋼端子廢料回跳的(de)原因
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不鏽鋼端子模具廢料回跳就是在沖裁加工時(shí),應底出的(de)廢料沒有底出,而是由于某些原因随著(zhe)沖頭的(de)上升而跳出模面,最後落在模面上的(de)現象.廢料回跳很可(kě)能造成産品壓印等不良問題,以及模具損壞.在高(gāo)速沖壓中廢料回跳是模具的(de)最大(dà)殺手。那麽，不鏽鋼端子模具廢料回跳産生的(de)原因是什(shén)麽呢(ne)？請看以下(xià)分(fēn)解：
① 對(duì)于圓孔等規則形狀,由于沖裁過程的(de)材料變化(huà)的(de)規律導緻沖裁時(shí)沖頭與廢料間形成了(le)一定的(de)真空,當沖頭上升時(shí)廢料在真空的(de)作用(yòng)下(xià),跳出凹模面;② 由于生産中沖壓油的(de)粘性(例:N305),容易使廢料粘在沖頭上(特别是t<0.5mm的(de)薄料),沖頭上升時(shí)廢料在粘力的(de)作用(yòng)下(xià)脫離凹模;
③ 凹模過于光(guāng)滑,不能給廢料提供足夠的(de)摩擦力,廢料在真空及沖壓油的(de)粘力作用(yòng)下(xià),脫離凹模;
④ 沖頭在加工中産生的(de)磁力沒有消除,或沖頭在長(cháng)期的(de)工作中産生了(le)磁力(例:沖制銅類及鋁類産品時(shí)),廢料在沖頭的(de)磁力作用(yòng)下(xià)脫離凹模,産生廢料回跳;
⑤ 模具選用(yòng)的(de)沖裁間隙過大(dà)或過小及刃口過利,廢料與凹模間的(de)摩擦力過小,造成廢料回跳。
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